Dans cette catégorie sont rangés tous les articles qui décrivent une méthode ou un outil de la trousse à outils de l’expert en amélioration des processus.
Le SMED, Single Minute Exchange of Die, ou changement d’outil en moins de dix minutes est un outil qui a fait ses preuves dans l’industrie. Il est assez simple à mettre en œuvre. Il procure des gains de 30 à 70% sur le temps requis pour un changement d’outil ou…
Le principe est simple à comprendre. Toutefois, le mettre en oeuvre demande de la patience, de l’humilité et de l’attention.
Au delà des outils d’amélioration continue, la philosophie et la culture d’entreprise sont les facteurs clés de succès dans le cadre d’une transformation Lean. Dans cet article, je vais passer en revue les différents types d’organisations. Puis je m’attarderai plus spécifiquement sur le modèle Lean, et le concept de la…
Comment choisir ses indicateurs de performance ? Combien en choisir ? Comment le mettre en place ? Sous quelle forme ? À quelle fréquence le mettre à jour ?
L’amélioration continue est une boite à outils et méthodologies. Dans cet article, je vous présente deux façons de travailler, deux philosophies, deux approches pour améliorer des processus : le Kaizen et le Kaikaku. Les deux approches étant complémentaires, le graphique ci-dessous vous montre comment elles aident à aller plus loin dans…
Les 5S sont une méthode d’organisation de l’espace de travail, basé sur le visuel. Comment les utiliser au bureau, en usine ou à la maison ?
Le diagramme spaghetti est un outil qui sert à donner une vision claire du flux physique des pièces ou des individus.
Je mesure souvent la performance d’opérateurs ou d’équipes de production industrielle. Mais quelle est la performance d’une production artisanale ? Un soir, j’ai décidé de mesure l’activité d’un volontaire, pendant qu’il préparait un wok de style asiatique.
Pour résoudre un problème, il faut trouver la cause racine. Le 5 pourquoi et le QQOQCP aident à en trouver l’origine. Ils servent aussi à documenter un problème ou définir un objectif.
Ce que recherche chaque entreprise manufacturière c’est une production de qualité à moindre coût. C’est le cas de Toyota, qui a du rappeler de nombreux véhicules. Ses concurrents ne sont pas meilleurs et ont vécu les mêmes déboires. Quand l’assemblage de pièces se fait manuellement, comment garantir que l’opérateur monte…
